要想对热熔胶预涂膜技术应用自如,主要需要考虑的有两个方面。
一、预涂生产方式的研究:
为了保证热熔胶预涂薄膜质量稳定,适应市场对质、价、量等的要求,我们提出了新颖的辊式柔性转移涂布工艺;
即通过加热装置使热熔胶保持黏流状态,使bopp薄膜在有弹性的工作界面上接受热熔胶向自身的转移,并保证全幅面(1200mm)张力的一致。
这种创新的预涂生产方式,既实现了热熔胶预涂薄膜的顺利生产,又克服了国外挤出喷淋式凯发app下载-凯发k8手机客户端的涂胶量大(≥log/m2)、胶膜易脱落的缺点。
二、预涂温度控制的研究:
预涂温度控制有总储、输送、分储、涂布、固化五个作业区。
其中总储、输送、分储三个作业区是服务工作区,为预涂技术做热熔胶量、形、温等要素的准备。
涂布是生产全过程的核心。热熔胶对bopp薄膜涂布的均匀性、定量值要求,在很大程度上需要用中高温度的控制给予保证。
固化作业区的功能是创造一个低温的冷却环境,保证热熔胶涂层在本区域内较短时间内完全固化,不发生背粘。
总储、输送、分储虽都属于服务工作区,但各有其功能,有各自的温控参数。
总储要负担所有生产线热熔胶原料的供应,必须保证胶体有好的流动性,应控制在高温区域。
输送既要考虑胶体的流动性、流速、流量等要求,还要考虑输送途中的氧化、老化等影响,应控制在次高温区。
分储是单机生产线涂布原料的保证,应控制在中高温区。
预涂温度控制技术如下图所示。
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